近日，公司所用的連卷袋終于在生產中變薄了，并且顧客無不良反應，員工再也不用為偶爾有顧客多拿一兩個連卷袋去斤斤計較，服務態(tài)度也上了個臺階，真是大快人心。以25CM的連卷袋為例，以前生產的單個重量為0.08克，現在僅為0.04克在右，節(jié)約將近一半的重量，用現在流行的詞匯叫作“低碳”。而我們的競爭對手早在一、兩年前就已經使用這樣的連卷袋了。

零售業(yè)中的成本控制也有很多門道，不但要去節(jié)省，也要會節(jié)省，高屋建瓴，才能顯示出一種商業(yè)的智慧。

在零售業(yè)的成本結構中，占比較大的的項目主要是：場地租賃成本、固定資產折舊，人力成本、水電費、廣告促銷費等。場地租賃成本、固定資產折舊這兩大項目在物業(yè)合同簽定好、店面開張營業(yè)后就已成定勢。零售業(yè)的經營管理者往往都在剩下的幾個項目中殫精竭慮。但是剩下的項目也并不像海綿，每次擠下都能再擠出水分。當人力成本達到一個合理的配置、水電費已有效控制、促銷費也趨于合理時，我們的眼光應該瞄向何方呢？

這里我想先與大家分享可口可樂公司成本控制的一個故事：可口可樂公司的管理者們在做了罐裝碳酸飲料的成本分析后，發(fā)現成本占比最大的是材料成本，達91%，材料成本中又以包裝物的成本占比最大。降低成本就先從包裝物著手。首先是內包裝，即易拉罐。降低易拉罐的成本可口可樂公司分為以下幾個階段：

首先，可口可樂公司利用長期穩(wěn)定的大批量采購獲得規(guī)模效應，將易拉罐的成本壓到最低價。

為節(jié)省易拉罐的運輸費用，可口可樂公司要求易拉罐供應商直接將工廠建在自己工廠的附近，進行鄰居配送，通過頻繁的送貨，大大降低了運輸費用和倉儲費用。

可口可樂公司后來發(fā)現可以進一步要求供應商將工廠直接遷移到自己工廠內部，進行生產聯(lián)盟，運輸費用降到極致。

當上述努力都已經兌現后，可口可樂公司又開始關注外包裝的成本。這個過程大致可以分為三個階段：

全包裝改半包裝。可口可樂最初的外包裝為每箱24罐，全為紙箱，三層瓦楞紙，跟現在的紅牛外包裝差不多，成本較高，每個紙箱的成本大概2元左右。后來改為帶“耳朵”（即四周有向上的翻邊”的半個紙箱包裝（1.2元左右），然后在外面覆蓋一層熱收縮膜（0.3元左右），這樣每個包裝的成本可節(jié)省0.5元。可口可樂公司的生產速度非�？�，每分鐘達到1200罐，即50箱。這樣每分鐘可省25元，每個小時節(jié)省1500元，每個班節(jié)省12000元。一年下來，這種節(jié)省就相當可觀了。

半包裝改為紙托。嘗到甜頭后，發(fā)現塑料收縮膜比紙箱便宜，就想再少用些紙，于是將半包裝的“耳朵”割掉，變成一個紙板作底托（0.8元左右），然后在外面覆蓋一層熱收縮膜（0.3元左右），這樣每個包裝又節(jié)省0.4元。

持續(xù)成功后，就想能不能不用紙箱，而全部用熱收縮膜呢？發(fā)現不行，因為不能起到足夠的防護作用。后來又想能不能將包裝方式改變，為什么一定要每箱24罐呢？改成每箱6罐的包裝方式，承受力不就可以了嗎？最終改成全部使用塑料收縮包裝。

看了上面的故事，我們不得不佩服可口可樂公司管理者的智慧與堅持�；氐轿覀兞闶蹣I(yè)的成本管理中，我們是不是也需要這種反復推敲與變通的勇氣呢？

以上面提到的25CM的連卷袋為例，迎豐店每月的包裝費用80%為連卷袋，重量減少一半，每月將節(jié)省包裝費一半。公司近70個門店，也將是多么可觀的一筆數字。

除了連卷袋，還有我們使用的POP紙。POP紙是一種易耗品，每張最多重復使用（即背面再寫）2次便丟棄。而我們公司用的POP紙厚度較厚，紙質較好，如果將POP紙制作成A4紙的厚度左右，成本估計會減少三分之一。迎豐店每月的POP書寫紙消耗費用為1000元左右，每月又可節(jié)省300元，全年為3600元，全公司又將是一筆可觀的數字。

還有我們公司使用的標價簽，長度為10CM，重慶永輝的標價簽長度僅為7CM，一點都不影響標示效果。我們生鮮及散裝食品所使用的熱敏紙，尺寸為5.5CM*4CM ，重慶永輝的熱敏紙尺寸為4*3CM。爾等種種，往往是我們忽視的細節(jié)，也是成本控制極大的一種浪費。

最近公司在試點的防損人員的優(yōu)化制度，也一直存在爭議。是不是防損人員越多，損耗就越少，答案當然是肯定的。但公司最終考慮的是損耗率最低或損耗增加與費用降低的配比問題�；蛟S直接由總部管理的總部防損每月不定期到門店進行突擊防盜效果更甚，并且可以大大降低門店人力成本。

零售業(yè)的成本控制不能專注于幾個“點”，而要著眼于整個“面”，只有多角度、全方位的進行成本管理，并且善于變通，敢于嘗試，才是成本控制的最大效益化。